Принцип емулгације интермитентне хомогенизационе машине

Princip emulsifikacije kod intermitentnog homogenizatora za emulsifikaciju

Opis proizvoda:

Princip emulsifikacije kod intermitentnog homogenizatora za emulsifikaciju koristi se u aplikacijama gdje tradicionalno miješanje ne može postići tražene rezultate, poput proizvodnje emulzija i suspenzija. Tradicionalno miješanje može trajati satima bez postizanja željenog efekta, dok se masni disperzori mogu nositi s tim za nekoliko minuta. Njegova učinkovitost temelji se na principu rotor-statora. Linijska brzina rotora osigurava potrebnu smičnu silu za smanjenje kapljica tekućine i čvrstih čestica.

Radni princip:

Visokostružni disperzori za emulsifikaciju, visokostružni homogenizatori za emulsifikaciju, intermitentni visokostružni disperzori za emulsifikaciju

Visokostružna disperzija i emulsifikacija je proces učinkovitog, brzog i homogenog unošenja jedne ili više faza (tekućina, čvrste tvari, plinovi) u drugu neemulzibilnu kontinuiranu fazu (obično tekućinu). Uobičajeno su sve faze međusobno neemulzibilne. Kada se unese vanjska energija, dvije tvari se preoblikuju u homogenu fazu. Visoka tangencijalna brzina i visokofrekventni mehanički efekti koje stvara visoka rotacija rotora generiraju snažnu kinetičku energiju, koja uzrokuje da materijal u uskom razmaku između rotora i statora bude podvrgnut snažnim kombiniranim djelovanjima kao što su mehanička i hidraulička smična sila, centrifugalno stiskanje, trenje slojeva tekućine, udarno kidanje i turbulencija, stvarajući suspenziju (čvrsto/tekućina), emulziju (tekućina/tekućina) i pjenu (plin/tekućina). Tako se neemulzibilne čvrste, tekuće i plinovite faze, uz zajedničko djelovanje odgovarajućeg zrelog procesa i odgovarajuće količine aditiva, trenutno homogeno i fino disperziraju i emulgiraju, a nakon visokofrekventnog ciklusa, na kraju se dobiva stabilan proizvod visoke kvalitete.

Već desetljećima, proizvodi serije DISPERSING su sinonim za kvalitetu i pouzdanost, te se mogu primijeniti na gotovo sve procese emulsifikacije, suspenzije i otapanja. Različite strukture radnih glava (rotor + stator) mogu zadovoljiti različite zahtjeve za miješanje, disperziju i emulsifikaciju. Postoji više vrsta brtvi, koje se mogu prilagoditi za ugradnju na različitim mjestima spremnika, te mogu raditi pod uvjetima od 16 bara i temperature od 160 stupnjeva.

Parametri proizvoda:

Serija EC nudi dvije vrste pričvršćenja prirubnica: KT (tip za atmosferski tlak) i KD (tip za otporan na pritisak). Prikladno za atmosferske, zatvorene, vakuumske i tlačne uvjete rada.
· Ležajna potpora, modularna konstrukcija, nema onečišćenja materijala, idealan izbor za kemijsku, prehrambenu i kozmetičku industriju gdje su potrebni visoki standardi čistoće.
· Razuman dizajn, lako za čišćenje i rastavljanje, zadovoljava higijenske zahtjeve GMP.
· Moguće odabrati brtve: brtva s kosturom, mehanička brtva.
· U potpunosti omogućuje visokokvalitetnu disperziju, emulsifikaciju, homogenizaciju, otapanje i reakciju, čineći vašu proizvodnju lakom i učinkovitom.

Preporučeni redoslijed dodavanja materijala

Kada koristite visokostružni miješalac za emulsifikaciju, preporučeni slijed postupka dodavanja materijala je sljedeći:

1. Dodajte sve komponente s najmanjom viskoznošću u spremnik i započnite miješanje.

2. Dodajte preostale tekućine ili topljive komponente.

3. Dodajte čvrste tvari koje zahtijevaju intenzivno mehaničko miješanje ili čvrste tvari koje zahtijevaju određeno vrijeme za kemijsku reakciju.

· Glavni odabrani oblici radnih glava:

1. Gornji kapacitet serije u tablici mjeren je s medijem vode;
2. Kapacitet serije ovisi o viskoznosti i sadržaju čvrstih tvari materijala. Ako imate poteškoća pri odabiru modela, molimo nazovite tvrtku Yuedi za savjet;
3. Za posebne zahtjeve kao što su visoka temperatura, zapaljivost, eksplozivnost, korozija itd., molimo potvrdite u tekstualnom obliku prije izrade po mjeri, kako biste izbjegli opasnosti i gubitke;
4. Podaci u ovoj tablici mogu se razlikovati zbog tehničkih poboljšanja i izrade po mjeri, stvarni proizvod je mjerodavan.